傳統的焊接辦法相比,金屬激光焊接機激光焊接具有許多優點,包含:
1、非接觸式。激光焊接能夠降低金屬零件的應力。由于激光脈沖能量準確、均勻,熱輸入也很小。
2、接頭質量。激光焊接能夠發生很強的焊接力,甚至到達氣密性。運用保護氣體,我們的機器能夠操控變色和消除二次加工——完成市場準備焊接外觀。
3、無填充物或耗材。激光焊接比其他辦法需求更少的填充金屬,包含TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除了維護氣體,你不需求噴嘴,吸頭,電極,棒和其他消耗品。
4、易于自動化。咱們現已將軟件操控的自動化集成到咱們的激光焊接機中,完成快速和可預測的參數改變。
5、靈活性。我們的焊接機的設計,以適應許多不同的零件尺寸和形狀大小,而光學裝備可以在作業距離的變化。因為我們緊湊的頭部設計和光纖傳輸,機器人集成也是一個簡單的過程。
金屬激光焊接辦法:
1、熱傳導焊接。關于對接和搭接接頭,導電焊接將熔化的金屬熔池固定在移動激光器的下方和后方。光束形式和焦距會影響焊縫的縱橫比,但一般來說,導電焊縫比小孔焊縫更寬、更淺。
2、鎖孔焊接。激光使材料汽化并熔化。在焊縫前面發生的等離子可以激光穿透更深。通過準確操控激光的速度和能量,你能夠制造出深而窄的焊縫,而不發生空洞。激光小孔焊接比導電焊接需求更高的功率密度。
3、激光點焊。該方法選用傳導焊接或激光小孔焊接技能。依據材料類型、厚度和焊點尺度,能夠運用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技能。