現如今在國際優秀的焊接工藝之一是激光焊接。激光焊接機運用高效率能量的激光器單脈沖對原材料展開纖細地區內的部分加溫，激光器輻射源的動能根據導熱向原材料的內部蔓延，將原材料熔融后發生特殊溶池。

它是一種新式的焊接方法，關鍵關于厚壁原材料、高精密零件的電焊焊接，可完成焊接、疊焊、密封性焊等，深長寬比高，焊接總寬小，熱損害區小、電焊焊接速度更快，美觀大方，焊后不用處理或只需簡易處理，聚焦點光斑小，精度等級高，易完成自動化技能。

傳統式的悍機技能性在電焊焊接的情況下運用的是高溫的特性，隨后由于溫度和時間操作得不太好而形成電焊焊接的實際效果欠佳，但是自打激光焊接機問世以后，它的電焊焊接實際效果受到人們的鐘愛，而且有愈來愈多的公司使用激光焊接機展開出產加工出產制作。

激光焊接機能電焊焊接什么原材料呢？

1、模具鋼材

激光焊接機可適用S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等類型標準的模具鋼材電焊焊接，且電焊焊接實際效果不錯。

2、碳素鋼

碳素鋼選用激光焊接機展開電焊焊接，實際效果優秀，其電焊焊接質量的優劣在于殘渣成分。為了更好地得到優秀的電焊焊接質量，碳成分超出0.25%時有必要加熱。當不一樣碳含量的鋼互相電焊焊接時，焊炬可稍偏重低碳材料一邊，以保證連接頭質量。由于激光焊接機電焊焊接時的加溫速率和制冷速率十分快，因此在電焊焊接合金鋼時。伴隨著碳含量的提高，電焊焊接裂縫和空缺敏感度也會提高。中、中碳鋼和一般碳素鋼都能夠展開優秀的激光焊，但有必要展開加熱和焊后處理工藝，以鏟除地應力，防止裂縫形成。

3、不銹鋼板

一般的情況下，不銹鋼板的電焊焊接比根本的電焊焊接更便于得到高質量連接頭。由于激光焊高的電焊焊接速率和熱損害區不大，緩解了不銹鋼的焊接時的超溫情況和熱膨脹系數大的負面影響，焊接無出氣孔、參雜等缺陷。與碳素鋼對比，不銹鋼板由于具備低的熱傳導指數、高的動能消化率和熔融高效率更十分簡單得到深熔窄焊接。用小輸出功率激光焊接電焊焊接金屬薄板，能夠得到外型上成型優秀、焊接光滑美觀大方的連接頭。

4、銅及合金銅

電焊焊接銅和合金銅易形成未焊接與未熔透的難題，因而應選用動能集中化、功率大的的熱原并相互配合加熱對策；在產品工件薄厚較薄或構造彎曲剛度較小，無避免形變對策時，焊后十分簡單形成很大的形變，而當對接焊縫遭受很大的剛度管束時，易形成電焊焊接地應力；電焊焊接銅及合金銅時還易形成熱裂縫；出氣孔是銅及合金銅電焊焊接時的普遍缺陷。