了解鋰電池點焊機，那么咱們就要從它的源頭電阻焊技術說起。電阻焊原理定義:焊件組合后經過電極施加壓力,利用電流經過接頭的觸摸面及鄰近區域發生的電阻熱進行焊接的方法,又稱為觸摸焊。作業時，兩個電極揉捏工件，使兩層金屬（金屬與電池正負極）在兩個電極的壓力下構成一定的觸摸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個觸摸電阻點處構成瞬時熱焊接，焊接電流從另一個電極沿兩個工件瞬間流過，構成回路，不損壞待焊接工件的內部結構。

而鋰電池點焊機也便是屬于電阻焊的一種。點焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,構成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的銜接。

點焊的工藝進程：

（1）預壓，確保工件觸摸良好。

（2）通電，使焊接處構成熔核及塑性環。

（3）斷電鍛壓，使熔核在壓力持續作用下冷卻結晶，構成組織細密、無縮孔、裂紋的焊點。

焊接電流、電極壓力、通電時刻及電極作業表面尺度等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

電阻焊點焊的優點：

①　熔核構成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金進程簡略。

②　加熱時刻短，熱量會集，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不用組織校正和熱處理工序。

③　不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接資料，焊接成本低。

④　操作簡略，易于完成機械化和自動化，改善了勞動條件。

⑤　生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一同編到拼裝線上。